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GF系列不锈钢卫生螺杆泵

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     GF型食品卫生级不锈钢螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵,属转子式容积泵,由于这种泵对介质的适应性强,流动平稳,吸入性能好,压力脉动小,除可以输送各种可流动的介质外,还可以输送高粘稠介质、含有硬质悬浮颗粒或固体颗粒的介质、含有纤维的介质,调节性能好,范围宽,效率高。

GF系列不锈钢卫生螺杆泵产品特点

       GF型食品卫生级螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子),由于转、定子的特殊几何形状,分别形成数个单独的密封容腔,转子的运转,将各个密封腔内的介质连续地、匀速地、容积不变地从吸入端输送到压出端,为了适用食品卫生的要求,我公司所生产的食品卫生级螺杆泵过流金属部件全部采用不锈钢304以上材质,定子采用硅橡胶定子,轴封处采用食品级机械密封,保证泵在工作时,点滴不漏。由于有这些特性,单螺杆泵特别适合下列工况的工作:

1.输送高粘度的介质;

2.输送含有固体颗粒或纤维的介质;

3.要求连续、压力稳定、不出现周期性压力波动;

4.要求搅动小、不破坏被输送介质的固有结构;

5.低的噪声。

使用范围

        GF型食品卫生级螺杆泵作为一种通用泵,流量可以根据要求,通过改变速度进行调节,运行速度可高可低,出口压力可随单螺杆泵的级数增加而增加,每增加一级,压力增加0.6MPa,在食品行业广泛应用于各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、鱼靡肉糜以等介质的输送 ,备受广大用户的好评。

GF系列不锈钢卫生螺杆泵型号意义

GF系列不锈钢卫生螺杆泵性能参数

GF型螺杆泵性能参数表
型 号 转速
r/min
流量
m3/h
压力
MPa
电机
KW
扬程
m
进口
mm
出口
mm
允许颗粒直径
mm
允许维修长度
mm
GF20-1 960 0.8 0.6 0.75 60 25 25 1.5 25
GF25-1 960 2 0.6 1.5 60 32 25 2 30
GF25-2 960 2 1.2 2.2 120 32 25 2 30
GF30-1 960 5 0.6 2.2 60 50 40 2.5 35
GF30-2 960 5 1.2 3.0 120 50 40 2.5 35
GF35-1 960 8 0.6 3.0 60 65 50 3 40
GF35-2 960 8 1.2 4.0 120 65 50 3 40
GF40-1 960 12 0.6 4.0 60 80 65 3.8 45
GF40-2 960 12 1.2 5.5 120 80 65 3.8 45
GF50-1 960 20 0.6 5.5 60 100 80 5 50
GF50-2 960 20 1.2 7.5 120 100 80 5 50
GF60-1 960 30 0.6 11 60 125 100 6 60
GF60-2 960 30 1.2 15 120 125 100 6 60
GF70-1 960 45 0.6 15 60 150 125 8 70
GF70-2 720 45 1.2 18.5 120 150 125 8 70
GF85-1 720 65 0.6 15 60 150 150 10 80
GF105-1 500 100 0.6 22 60 200 200 15 110
GF135-1 400 150 0.6 37 60 250 250 20 150
GF型螺杆泵配齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数
一级泵性能参数
型号 压力0.3Mpa 压力0.6Mpa 可调转数
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
GF20-1 960 0.96 0.75-6级 960 0.8 0.75-6级 125~1250 0.1~1.5 1.1
720 0.8 0.55-8级 720 0.5 0.75-8级
510 0.4 0.55-4级/齿轮箱 510 0.3 0.75-4级/齿轮箱
GF25-1 960 2.4 0.75-6级 960 2 1.5-6级 125~1250 0.1~3 1.5
720 1.5 0.55-8级 720 1.27 1.1-8级
510 1.08 0.55-4级/齿轮箱 510 0.9 1.1-4级/齿轮箱
GF30-1 960 3.6 1.5-6级 960 3 2.2-6级 125~1250 0.2~4 2.2
720 2.28 1.1-8级 720 1.9 1.5-8级
510 1.63 1.1-4级/齿轮箱 510 1.35 1.5-4级/齿轮箱
GF35-1 720 4.8 2.2-8级 720 4.04 3-8级 125~890 0.3~5 3
510 3.36 1.5-4级/齿轮箱 510 2.8 2.2-4级/齿轮箱
380 1.92 1.1-4级/齿轮箱 380 1.60 1.5-4级/齿轮箱
GF40-1 510 6.8 2.2-4级/齿轮箱 510 5.6 3-4级/齿轮箱 125~890 0.3~10 4
380 5.1 1.5-4级/齿轮箱 380 4 2.2-4级/齿轮箱
252 2.65 1.1-6级/齿轮箱 252 2.2 1.5-6级/齿轮箱
GF50-1 510 13.8 4-4级/齿轮箱 510 11.5 5.5-4级/齿轮箱 80~750 1~18 5.5
380 10.2 4-4级/齿轮箱 380 7.5 5.5-4级/齿轮箱
252 5.6 3-6级/齿轮箱 252 4.4 5.5-6级/齿轮箱
GF60-1 510 20.8 7.5-4级/齿轮箱 510 16 11-4级/齿轮箱 63~630 1~20 11
380 15.6 7.5-4级/齿轮箱 380 12 11-4级/齿轮箱
252 7.8 5.5-6级/齿轮箱 252 6 7.5-6级/齿轮箱
GF70-1 510 26 11-4级/齿轮箱 510 20 11-4级/齿轮箱 56~560 1~22 11
380 17 7.5-4级/齿轮箱 380 13 11-4级/齿轮箱
252 9.1 7.5-6级/齿轮箱 252 7 7.5-6级/齿轮箱
GF85-1 380 32 11-4级/齿轮箱 380 25 15-4级/齿轮箱 37~370 2~24 15
252 21 7.5-6级/齿轮箱 252 16 11-6级/齿轮箱
189 11 5.5-8级/齿轮箱 189 8 11-8级/齿轮箱
GF105-1 380 80 15-4级/齿轮箱 380 65 22-4级/齿轮箱 29~290 3~50 22
252 44 15-6级/齿轮箱 252 34 22-6级/齿轮箱
189 29 11-8级/齿轮箱 189 22 15-8级/齿轮箱
GF135-1 380 132 37-4级/齿轮箱 380 120 45-4级/齿轮箱 18~180 3~56 45
二级泵性能参数
型号 压力0.8Mpa 压力1.2Mpa 可调转数
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
GF20-2 960 0.96 1.5-6级 960 0.8 1.5-6级 125~1250 0.1~1.5 1.5
720 0.8 1.1-8级 720 0.5 1.5-8级
510 0.4 1.1-4级/齿轮箱 510 0.3 1.1-4级/齿轮箱
GF25-2 960 2.4 1.5-6级 960 2 2.2-6级 125~1250 0.1~3 2.2
720 1.5 1.1-8级 720 1.27 1.5-8级
510 1.08 1.1-4级/齿轮箱 510 0.9 1.5-4级/齿轮箱
GF30-2 960 3.6 3-6级 960 3 3-6级 125~1250 0.2~4 3
720 2.28 1.5-8级 720 1.9 2.2-8级
510 1.63 1.5-4级/齿轮箱 510 1.35 2.2-4级/齿轮箱
GF35-2 720 4.8 3-8级 720 4.04 4-8级 125~890 0.3~5 4
510 3.36 2.2-4级/齿轮箱 510 2.8 3-4级/齿轮箱
380 1.92 1.5-4级/齿轮箱 380 1.60 2.2-4级/齿轮箱
GF40-2 510 6.8 4-4级/齿轮箱 510 5.6 5.5-4级/齿轮箱 125~890 0.3~10 5.5
380 5.1 3-4级/齿轮箱 380 4 4-4级/齿轮箱
252 2.65 2.2-6级/齿轮箱 252 2.2 3-6级/齿轮箱
GF50-2 510 13.8 5.5-4级/齿轮箱 510 11.5 7.5-4级/齿轮箱 80~750 1~18 7.5
380 10.2 4-4级/齿轮箱 380 7.5 5.5-4级/齿轮箱
252 5.6 3-6级/齿轮箱 252 4.4 5.5-6级/齿轮箱
GF60-2 510 20.8 15-4级/齿轮箱 510 16 15-4级/齿轮箱 63~630 1~20 15
380 15.6 11-4级/齿轮箱 380 12 15-4级/齿轮箱
252 7.8 7.5-6级/齿轮箱 252 6 11-6级/齿轮箱
GF70-2 510 26 15-4级/齿轮箱 510 20 18.5-4级/齿轮箱 56~560 1~22 18.5
380 17 11-4级/齿轮箱 380 13 15-4级/齿轮箱
252 9.1 11-6级/齿轮箱 252 7 11-6级/齿轮箱
GF85-2 380 32 18.5-4级/齿轮箱 380 25 22-4级/齿轮箱 37~370 2~24 22
252 21 15-6级/齿轮箱 252 16 18.5-6级/齿轮箱
189 11 15-8级/齿轮箱 189 8 15-8级/齿轮箱
GF105-2 380 80 30-4级/齿轮箱 380 65 37-4级/齿轮箱 29~290 3~50 37
252 44 30-6级/齿轮箱 252 34 30-6级/齿轮箱
189 29 22-8级/齿轮箱 189 22 22-8级/齿轮箱
GF135-2 380 132 55-4级/齿轮箱 380 120 75-4级/齿轮箱 18~180 3~56 75
252 95 55-6级/齿轮箱 252 80 75-6级/齿轮箱
189 65 37-8级/齿轮箱 189 53 45-8级/齿轮箱
说明:
1、以上性能参数是常温清水试验时的试验数据;
2、对于不同的介质、不同的转速,性能参数都将变化,其流量值与浓度、粘度成反比,与转速成正比;
3、用户必须根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型,或者和本公司技术部门协商来决定泵的类型。
4、对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机,流量随转速变化无级可调。

GF系列不锈钢卫生螺杆泵结构说明

1
出料口
4
螺杆轴
7
连节轴
10
轴承座
13
连轴器
16
传动轴
2
拉杆
5
万向节总成
8
填料座
11
轴承盖
14
轴套
17
底座
3
定子
6
吸入口
9
填料压盖
12
电动机
15
轴承
 

GF系列不锈钢卫生螺杆泵使用说明

使用注意事项:

1、开机前必先确定运转方向,不得反转。
2、严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。
3、新安装或停机数天后的泵,不能立即起动,应先向泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。
4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或深剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。
5、冬季应排除积液,防止冻裂。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
7、在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。

螺杆泵大允许颗粒直径和纤维长

泵规格 G20 G25 G35 G40 G50 G70 G85 G105 G135
大允许颗粒直径 3.5 4.5 5.7 7.1 9 11.4 14.3 17.9 22.8
大允许纤维长度 20 26 32 40 51 64 80 102 128

GF系列不锈钢卫生螺杆泵故障排除

故障原因及排除方法:
故障 原因 排除方法
1、泵不能起动 a、新泵转、定子配合过紧
b、电压、电流太低
c、介质粘度过高
a、用工具人力帮助转动几圈
b、检查、调整
c、稀释料液
2、泵不出液 a、旋转方向不对
b、吸入管路有问题
c、介质粘度过高
d、转、定子损坏或传动部件损坏
e、泵内导物堵塞
a、调整方向
b、检查泄漏,打开进出口阀门
c、稀释料液
d、检查更换
c、排除更换
3、流量达不到 a、管路泄漏
b、阀门未全部打开或局部堵塞
c、转速太低
d、转、定子磨损
a、检查修理管路
b、打开全部阀门、排除堵塞物
c、调整转速
d、更换损坏另件
4、压力达不到 a、转子、定子磨损 a、更换转、定子
5、电机过热 a、电机故障
b、出口压力过高,电机超载
c、定子烧坏或粘在转子上
a、检查电机、电压、电流、电频
b、检查扬程,开足出口阀门,排除阻塞
c、更换损坏件
6、流量压力急剧下降 a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨损恶劣
c、液体粘度突然改变
d、电压突然下降
参照以下几项,逐项排除
7、轴密封处大量泄漏液体 a、软填料磨损
b、机械密封损坏
a、压紧或更换填料
b、修复或更换
 
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