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FPZ型耐腐塑料自吸泵

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FPZ型塑料自吸泵,采用增强聚丙烯(CFR-PP)一次注塑成型。机械强度高,耐腐蚀性能强,自吸泵结构上有独具一格的科学性,泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气掖分离室、回流孔。只需在第一次开机前灌注引液,以后不必重复灌注引液,在吸送介质时,流体可时断时续,断液15分钟内来液可继续吸送,机械密封不需另加冷却水冷却,操作简便、安全无泄漏,是取代液下泵的佳产品。

CFR-PP材质:无毒、无污染,耐一般酸碱盐类,工作温度-14℃~100℃。

FPZ型耐腐塑料自吸泵产品用途

FPZ型耐腐塑料自吸泵适用于:化工、制药、食品、冶炼、环保、污水处理、无机盐等行业,主要用于输送酸,碱,盐等腐蚀性液体,但不得用于输送若干对ABS工程塑料有显著作用的化学品,如芳烃、脂肪烃的卤素衍生物,酮类及浓酸碱等。

FPZ型耐腐塑料自吸泵型号意义

FPZ型耐腐塑料自吸泵性能参数

型 号 流量 m3/n 扬程 mm 自吸高度 m 自吸时间 s/m 功率 kw 进出口径 mm 与电机轴
联接形式
25FPZ-10(D) 2.5 10 3 60 0.75 1 1/2 直联式
32FPZ-11(D) 3.5 11 3 60 0.75 1 1/2 直联式
40FPZ-18(D) 11 18 4 60 1.5 40/30 直联式
50FPZ-20(D) 13 20 4 60 2.2 50/40 直联式
25FPZ-10 2.5 10 3 60 0.75 1 1/2 联轴式
32FPZ-11 3.5 11 3 60 0.75 1 1/2 联轴式
40FPZ-18 11 18 4 60 1.5 40/30 联轴式
50FPZ-20 13 20 4 60 2.2 50/40 联轴式
65FPZ-28 20 28 4 60 4 65/50 联轴式
80FPZ-30 50 30 4 60 7.5 80/65 联轴式

FPZ型耐腐塑料自吸泵结构说明

FPZ型耐腐塑料自吸泵使用说明

安装使用注意事项

1. 泵在安装使用前(由于长途运输)必须仔细检查各部紧固件是否松动,若有松动应重新紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,若有偏离必须校正。
2. 安装管道不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防变形损坏。进口管路要尽量减少管路水力损失,90°弯头不得超过两个,吸入管不得漏气,否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量、扬程不足。
3. 第一次使用开机前打开液盖,将引液注满泵体,并将注液盖拧紧,不得漏气,严禁脱液空转及反转。
4. 有支架轴承箱的泵,使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半,否则要烧坏轴承,并要定期更换机油。
5. 输送液不能有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮及机械密封。
6. 泵的出口应装阀门,先关阀再停机,先开机再开阀。

保养及维修

1.使用一段时间后,发现机械密封端面泄露,是端面磨损所致,应调整动环,放松不锈钢半圆的两颗螺钉。适当向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳,过松会产生泄露,过紧易磨损影响机械密封的寿命。
2. 每天连续开机8~10小时佳。24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修。不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。
3. 输送介质比重大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。
4. 拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩、冷却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。
5. 检修:清楚泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封面两端有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。

FPZ型耐腐塑料自吸泵耐腐性能

塑料泵材质的耐腐蚀性能
介质 浓度 CFR-PP 介质 浓度 ABS
25℃ 65℃ 90℃ 20℃ 60℃ 80℃
硫酸H2SO4 98% 硫酸H2SO4 <30% ×
70% 30-70% ×
1-50% >75% × ×
硝酸HNO3 硝酸HNO3 10%
20% 20%
10% 25-35%
>50% × ×
盐酸HCL 0-30% × 盐酸HCL <30% ×
氢氟酸 × 氢氟酸 <10% ×
40-48% ×
醋酸 1-50% 醋酸 <20%
磷酸 各种浓度 >30% × ×
氢氧化钠 氢氧化钠
氯化钠 氯化钠 ×
氯化铁
乙醇 乙醇
漂白液 漂白液 ×
说明:√——良好; ○——可用、但有腐蚀; ×——不可用、腐蚀严重
 
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