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FS型卧式玻璃钢离心泵

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FS型卧式玻璃钢化工泵,是我公司近几年来研制开发的新产品,结构设计先进合理,标准化程度高,零件通用性,互换性强,折卸检修十分方便。接触介质的零部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。注:(FS玻璃钢离心泵不可以使用于碱性的介质)

轴封:采用WB2型外装式F 4波纹机械密封,密封可靠,使用时间长。

耐酸化工泵的传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

FS型卧式玻璃钢离心泵产品用途

本泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业,输送不含固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(,盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸、)等腐蚀介质必不可少的理想设备。

FS型卧式玻璃钢离心泵型号意义

FS型卧式玻璃钢离心泵性能参数

型  号 流  量Q 扬  程 转  速 电机功率
m3/h L/s m r/min KW
FS25×25-15 2.8 0.78 16 2900 0.75
4 1.11 15
5.2 1.44 13.5
FS40×32-20 4.4 1.22 21 2900 2.2
6.3 1.75 20
8.3 2.31 18
FS40×32-32 4.4 1.22 33 2900 3
6.3 1.75 32
8.3 2.31 30
FS50×40-16 4.36 1.2 16 2900 2.2
7.2 2 13
9.72 2.5 10
FS50×40-20 8.8 2.44 21.5 2900 3
12.5 3.47 20
16.3 4.53 17.8
FS50×32-35 8.8 2.44 35 2900 4/5.5
12.5 3.47 32
16.3 4.53 30
FS65×50-20 17.5 4.86 21.5 2900 3月4日
25 6.94 20
32.5 9.03 18
FS65×50-25 25 7 26 2900 4/5.5
35 9.7 25
45 12.5 22
FS65×50-32 17.5 4.86 34.4 2900 5.5/7.5
25 6.94 32
32.5 9.03 27.5
FS80×65-35 30 8.3 35 2900 7.5/11
45 12.5 32
55 15.1 28
FS80×65-35A 25 7 26 2900 5.5/7.5
35 9.7 25
45 12.5 22
FS80×65-30 30 8.3 30 2900 7.5
49 13.6 24
60 16.7 22
FS100×80-35 56 15.5 35 2900 15/22
92.8 25.5 29
110 30.5 25
FS100×80-50 70 19.4 54 2900 22/30
100 27.8 50
130 36.1 42

FS型卧式玻璃钢离心泵结构说明

零件目录明细表:
序号 名称 数量 材料 序号 名称 数量 材料 序号 名称 数量 材料
1 泵壳端盖 1 玻璃钢 14 B-25油杯 1 组合件 27 泵体垫片 1 氟橡胶
2 叶轮并帽 1 模压玻璃钢 15 机架 1 HT20-40 28 六角螺母 4 A3
3 防腐垫片 1 聚四氟乙稀 16 泵轴压套 1 20号钢 29 垫圈 4 A3
4 叶轮 1 玻璃钢 17 后滚动轴承 1 组合件 30 六角螺母 1 A3
5 泵体 1 玻璃钢 18 轴承压圈 1 HT20-40 31 油标 1 有机玻璃
6 压紧螺套 1 玻璃钢 19 泵联轴节 1 玻璃钢 32 六家螺栓 4 A3
7 WB2型机械密封 1 组合件 20 弹性块 1 橡胶 33 垫圈 4 A3
8 轴套 1 玻璃钢 21 圆螺母 1 45号钢 34 后轴承盖 1 HT20-40
9 防腐垫片 3 聚四氟乙稀 22 电机联轴节 2 玻璃钢 35 六家螺栓 8 35号钢
10 泵轴 1 45号钢 23 电动机 1 结合部 36 垫圈 8 A3
11 前轴承封盖 1 HT20-40 24 防腐螺母 16 模压玻璃钢 37 底座 1 HT20-40
12 SG油封盖 2 耐油橡胶 25 防腐垫片 16 聚四氟乙稀 38 六家螺栓 4 A3
13 前滚动轴承 1 组合件 26 双头螺柱 8 A3 39 垫圈 4 A3

FS型卧式玻璃钢离心泵使用说明

安装使用注意事项及维修保养:

1、FS型玻璃钢离心泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础、安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。
2、FS型玻璃钢离心泵安装的位置泵体如果高于液面,必须附装灌液装置。
3、FS型玻璃钢离心泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
4、停车时应开关液管阀门,避免液体倒流。
5、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,折下机械密封。
6、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须折下机架,松开前端轴承盖4只螺钉,折下泵轴后端园螺母和联轴节,将泵轴向前端方向打出即可,再后折下后端轴封盖。
7、检修和更换易损件后进行重新装配时。
  1)、先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内,并将带轴承的前封盖装在FS型玻璃钢离心泵轴上,再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
  2)、将轴承压套套在泵轴上,再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
  3)、套好压圈,装好联轴节和并紧固螺母。
  4)、将机构密封动环套在泵轴上。
  5)、把静环装在FS型玻璃钢离心泵体内,并拼紧压紧螺套。
  6)、将带静环的FS型玻璃钢离心泵体套在机架上,调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5mm)先将泵体拿下。
  7)、将机械密封动环装紧固定在泵轴上,再将泵体装在机架上,用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
  8)、将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵停间隙(一般紧2-2.5mm之间)垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽,后垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母。
  9)、将装好毕的泵斗装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
8、FS型玻璃钢离心泵注意平时保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,视油标补充轴承的润滑油,定期更换机架中的润滑油

 
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